Substitution solvant ACD de dégraissage

Informations

Année de challenge
2022/2023
Thématiques
Risque chimique
Installation / Outils
Transposition

Tout site utilisant ce type de solvant

Mots-clés
ACD, dégraissant, solvant
Commentaire GESiM

Documents annexes

Aucun document annexe disponible.

Action transposable

Description du problème

Remplacement du solvant de dégraissage classé ACD avec un impact très important sur la santé des utilisateurs. Mise en place d’un dégraissant NON solvanté, NON classé DANGEREUX et facilement biodégradable.

 

Le dégraissant utilisé est un produit dangereux classé ACD, ayant un impact important sur la santé des utilisateurs. Le nettoyage dégraissage de nos pièces mécaniques tient une part importante dans nos activités journalières et expose donc les utilisateurs à un risque d’effets graves sur la santé.

Objectifs et résultat de l’action

Continuité de substitution des produits classés ACD/CMR du département TCC en accord avec la politique Santé du groupe ArcelorMittal.

Diminution conséquente de l’impact globale, Santé, Sécurité, Environnement dans l’EVRP.

Garder à minima, une efficacité identique de nettoyage dégraissage de nos pièces mécaniques.

 

Résultats :

La substitution d’un solvant ACD avec un impact fort sur la santé des utilisateurs par un dégraissant SANS PICTOGRAME de danger, et NON CLASSE ACD – KLW10 du fournisseur MOLYDAL.

L’efficacité du dégraissant en phase aqueuse est parfaitement similaire à l’utilisation d’un produit solvant ACD.

 

 

Photos avant/après
Avant
Après
Photos supplémentaires
Actions menées
  • Recherche de solutions adaptées non ACD avec l’appui du service santé/ sécurité
  • Comparatif de dangerosité effectué avec le service HSE du département
  • Phases de test avec différents fournisseurs
  • Choix du dégraissant retenu avec test à échelle industriel ---> KLW10 Molydal
  • Introduction du produit et validation par la médecine du travail
  • Mise en place d’un contrat avec négociation du département achat
  • Le dégraissant KLW10 sera présenté en comité sécurité/ santé AMF pour partage de l’expérience sur l’ensemble des sites.
Coût (main d’œuvre et matériel)

Les essais ont été financé par le fournisseur à hauteur de 50% du coût du global (partage des risques)

Conseils de mise en oeuvre et de pérennisation (lors de la transposition)

Le dégraissant KLW10 est la dernière évolution du produit KLW9, notre partenaire Molydal travail constamment à l’évolution de son offre.

 

La solution KLW10 est déjà déployée au travers des partenaires de nettoyage intervenant sur le périmètre de l’Atelier des Cylindres. Les essais sont en cours pour le déploiement de son utilisation à l’échelle du département TCC.

 

Là où la substitution d’un produit classé dangereux peut intervenir, l’action doit être entreprise avec la certitude et le bienfondé qui caractérise notre volonté d’agir collectivement pour faire mieux.

 

Contact

Nom du pilote
Bernard LAISNEY
Société et Etablissement
ArcelorMittal, site de Dunkerque
Service
Atelier des cylindres
Adresse email
bernard.laisney@arcelormittal.com
Téléphone
0328293121