Informations
Année de challenge
2023/2024
Thématiques
Manutention
Installation / Outils
Maintenance installations de production de tôle
Transposition
Installation de pompage de graisse pour circuit de distribution HP.
Mots-clés
distribution, fût, graisse, manutention, pompage
Commentaire GESiM
Documents annexes
Aucun document annexe disponible.
Action transposable
Description du problème
L’installation actuelle nécessite de manutentionner la pompe HP de graissage à la main. Le transfert final et la mise en place du fût de graisse de 200kg s’effectuent à la main avec des risques de basculement. La pompe ne permet pas de vider le fût jusqu’au fond, nécessiter de pelleter à la main le fond de graisse (environ 20%).
Risques de TMS, lombalgie, écrasement.
Fréquence de remplacement du fût : 1,5 fois/mois.
Objectifs et résultat de l’action
La solution retenue est un système complet avec :
- Un système de vérins élévateurs qui permet de remonter la pompe et le plateau suiveur,
- Le plateau suiveur est poussé vers le bas par les vérins pneumatiques, l’intégralité de la graisse du fût sera distribuée grâce au plateau suiveur assisté avec système de double joints étanches.
Le fût sera manutentionné et mis en place à l’aide d’un diable pour la manutention des fûts.
Les risques de TMS, lombalgie, écrasement sont supprimés.
Les fûts sont vidés en totalité par la pompe.
Photos avant/après
Avant
Avant
Photos supplémentaires
Actions menées
- Définition de la puissance de la pompe de graissage en fonction de l’installation à alimenter.
- Réunion avec le gestionnaire de l’installation pour définir qui entretien la pompe, qui peut l’utiliser et sous quelles conditions, qui y a accès. Nettoyage de la zone.
- La pompe a été installée et mise en service par les équipes internes.
- Une formation des différents utilisateurs a été réalisée.
- Les consignes d’utilisation sont affichées.
Coût (main d’œuvre et matériel)
Coût d’acquisition de la pompe pneumatique sur vérins élévateurs : 10 050€
Mise en place et raccordement réalisé en interne.
Retour sur investissement en 2ans en économisant la graisse perdue dans le fond du fût.
Conseils de mise en oeuvre et de pérennisation (lors de la transposition)
Bien identifier les contraintes de manutention des fûts de graisse pleins.
Construire cette solution avec le gestionnaire de la zone et définir les conditions d’utilisation et d’entretien avec les différents utilisateurs.
Mettre en place un plan de maintenance de l’équipement.
Contact
Nom du pilote
Daniel FLEURY
Société et Etablissement
ArcelorMittal, Site de Florange, Finishing
Service
Equipe d’Exécution Interne
Adresse email
daniel.fleury@arcelormittal.com
Téléphone
06 23 44 86 00
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